Alüminyumun yumuşaklığının ne kadar iyi olduğuyla bir ilgisi var mı?

Alüminyum malzemelerin özellikleri hakkında fazla bilgi sahibi olmayan müşterilerin ortak kafa karışıklığı şudur: Yüzeyde farklı görünen alüminyum malzemeler, gerçek uygulama ve operasyonda neden çok farklı performans gösteriyor? Bu fark nereden geliyor? Alüminyumun fiziksel bir özelliği olan sertliği kalitesiyle doğrudan bağlantılı mıdır?

Alüminyumun fiziksel özelliklerinin önemli göstergelerinden biri olan sertliği, alüminyumun tokluğunu ve aşınma direncini bir ölçüde yansıtır. Ancak alüminyumun iyi ya da kötü olması yalnızca tek bir sertlik faktörüyle belirlenmez. Alaşımın bileşimi, üretim süreci, ısıl işlem yöntemi ve diğer birçok husus, alüminyumun nihai performansı üzerinde derin bir etkiye sahip olacaktır.

Bu nedenle alüminyumun malzeme özelliklerini daha iyi anlamanıza, alüminyum satın alırken ve kullanırken daha bilinçli kararlar verebilmenize yardımcı olmak için aşağıdaki içerikte alüminyum sertliği ile yakından ilgili bu sağduyulu konuları tek tek ortaya koyacağız.

Anlamamız gereken ilk şey, alüminyum alaşımının sertliğinin "Rockwell sertliği" anlamına geldiği ve genellikle en çok kullanılan alüminyumun kabaca üç türe bölündüğüdür.

1, saf alüminyum ürünler, yani alüminyum ürünlerin "1" kelime başlangıcı, yaygın olarak kullanılan kalite 1060, sertlik genellikle daha yumuşak, daha düşük;

2, 6063 alüminyum alaşımı, bu en yaygın kullanılan alüminyum alaşımıdır, genellikle alüminyum profillerin çoğuyla temas halinde olan bu plaka ürünleridir, sertlik genellikle T5'tir, yani 6063-T5, Rockwell sertliği yaklaşık 11'dir ya da öylesine . Bu tür alüminyum, orta derecede sertlik ve iyi kalıplama ile karakterize edilir;

3, 6061 alüminyum alaşımı, aynı zamanda daha yaygın bir alüminyum alaşımıdır, içinde artan silikon içeriği vardır, bu nedenle yaşlanma işleminden sonra sertlik artar, T6'nın durumu, yani 6061-T6, sertliği yaklaşık 15 derece Rockwell'dir, Alüminyum alaşımlı iskele, CNC işleme ürünleri vb. gibi güçlü desteğin genel kullanımı, kesme işlemleri için daha uygundur.

Alüminyumun sertliğini net bir şekilde anladıktan sonra, alüminyumun yumuşaklığını etkileyen faktörleri daha ayrıntılı olarak inceleyelim. Bundan önce alüminyumun iki temel sınıflandırmasını anlamak gerekir: ham alüminyum ve pişmiş alüminyum.

1.Ham Alüminyum: Bu, alüminyumun %98'inden daha azının alüminyum içeriğini ifade eder, doğası gereği kırılgan ve serttir, özellikle kum döküm işlemi için. Ham alüminyum, doğal olarak rafine edilmiş kimyasal alüminadan çıkarılır ve saflığı nispeten düşüktür. Dokusu pik demire benzer ve hafif bir dış kuvvete maruz kaldığında kırılabilir.

2.Pişmiş alüminyum: %98'den fazla alüminyum içeriğine sahip alüminyum yumuşaktır ve perdahlama veya haddeleme işlemi yoluyla çok çeşitli mutfak eşyalarına dönüştürülmesi kolaydır. Günlük hayatımızda gördüğümüz hafif ve ince alüminyum ürünlerin çoğu pişmiş alüminyumdan yapılmaktadır. Ayrıca saf alüminyuma eritmek için az miktarda magnezyum, manganez, bakır ve diğer metal elementlerin eklenmesiyle elde edilen alüminyum alaşımlı malzemenin korozyon direnci ve sertliği önemli ölçüde iyileştirildi.

www.zgmetalceiling.com
Alüminyum malzemelerin yumuşaklığı ve sertliğinin tek başına mevcut olmadığı, içerdikleri yabancı maddelerin türleri ve alüminyumun saflığı ile doğrudan ilişkili olduğu görülmektedir. Özellikle alüminyum alaşımlarının eklenmesi, alüminyumun performansını ve uygulama aralığını büyük ölçüde zenginleştirmiştir. Özetle, alüminyumun yumuşaklığının doğrudan kalitesiyle ilgili olmadığı, belirli bir uygulamanın ihtiyaçlarına ve malzemenin kullanım şekline bağlı olduğu sonucuna varabiliriz.

Bu nedenle, doğru alüminyumu seçerken, daha sonra ortaya çıkabilecek gereksiz sorunları ortadan kaldırabilecek, güvenilir ve garantili kaliteye sahip düzenli kaynak üreticilerini seçtiğinizden emin olun. Zhengguang Alüminyum'a desteğiniz için teşekkür ederiz.