Ön muamele
1. Her şeyden önce temizlik, yüzeydeki yağ, toz ve diğer safsızlıkları gidermek için alüminyum temizlenmelidir. Alkalin çözeltileri veya özel alüminyum temizleme maddeleri genellikle alüminyum yüzeyinin ıslatma, püskürtme veya ultrasonik temizleme ile temiz olmasını sağlamak için kullanılır.
Örneğin, temizleme işlemi sırasında alüminyum bir yüzey aktif madde içeren bir alkalin çözeltiye yerleştirilebilir, uygun sıcaklığa ısıtılabilir ve belirli bir süre tutulabilir ve daha sonra su ile temizlenebilir.
2. Dring (isteğe bağlı)
Özel yüzey etkileri gerektiren veya oksit filminin yapışmasını iyileştirmek için bazı alüminyum malzemeler için dağlama yapılabilir. Dağlama genellikle alüminyum yüzeyinde mikroskobik kaba yapılar oluşturmak için kimyasal aşınma ile yapılır.
Örneğin, hidroflorik asit ve diğer bileşenler içeren aşındırma çözeltisi, alüminumu belirli sıcaklık ve zaman koşulları altında tedavi etmek için kullanılabilir, böylece yüzey düzgün mikroskobik çukurlar veya yükseltilmiş yapılar gösterir, böylece oksit filminin alüminyum substrat ile bağlanmasını arttırır.

Eloksal
1. Sık kullanılan elektrolit elektrolit preparasyonu Sülfürik asit, kromik asit, oksalik asit ve diğer asidik çözeltilerdir. Farklı elektrolitler farklı özelliklere sahip oksitlenmiş film üretecektir.
Örneğin, sülfürik asit anodizasyon işleminde, elektrolit genellikle% 15 -% 20'lik bir konsantrasyona sahip sülfürik asit çözeltisini benimser. Elektrolitin sıcaklığı, konsantrasyonu ve ajitasyonu gibi parametreler oksit filminin büyümesini ve özelliklerini etkileyecektir.
2. Anodizasyon işlemi
Anot, kurşun plaka veya katot olarak paslanmaz çelik plaka olarak önceden tedavi edilen alüminyum, doğrudan akımdan elektrolite. Akımın etkisi altında, alüminyum malzemenin yüzeyinde bir oksidasyon reaksiyonu meydana gelir ve ince bir alüminyum oksit filmi üretir.
Oksidasyon işlemi sırasında voltaj, akım yoğunluğu ve oksidasyon süresi gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir. Genel olarak, voltaj ne kadar yüksek olursa, oksit filminin büyümesi o kadar hızlı, ancak çok yüksek bir voltaj gevşek oksit filmine veya bozulmaya yol açabilir; Akım yoğunluğu ayrıca oksit filminin kalitesini etkiler ve genellikle alüminyumun bileşimine, alan ve oksit filminin gerekli kalınlığına göre ayarlanması gerekir; Oksidasyon süresi oksit filminin kalınlığını belirler, oksit filminin oksidasyonu uzun süre daha kalın bir oksit film için oluşacaktır, ancak oksit film sertliği ve korozyon direncinin meydana gelmesini sağlayabilir. Oksit filminin sertlik ve korozyon direnci değiştirilecektir.

Tedavi sonrası
1. Anodizasyondan sonra, oksit filminin yüzeyinde oksit filminin koruyucu performansını iyileştirmek için mühürlenmesi gereken bazı mikro gözenekler olacaktır. Sızdırmazlık tedavisi genellikle hidrasyon sızdırmazlığı veya buhar sızdırmazlığı ve diğer yöntemleri benimser.
Örneğin, hidrasyon sızdırmazlığı, anodize alüminumu kaynar suya koymaktır, böylece oksit filminin yüzeyindeki mikro gözenekler, mikro gözenekleri kapatan hidratlanmış alümina üretmek için su ile reaksiyona girer; Buhar sızdırmazlığı, oksit filminin yüzeyindeki mikro gözeneklerin doldurulması ve kapatılması için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar kullanmaktır.
2. Boyama (isteğe bağlı)
Alüminyum için renk vermek gerekiyorsa, oksit filmi oluştuktan sonra boyama işlemi gerçekleştirilebilir. Organik boya boyama ve inorganik pigment boyama gibi çeşitli boyama yöntemleri vardır.
Örneğin, organik boya boyama, organik boyalar içeren çözeltiye alüminumu koymak ve emprenye veya elektrolitik renklendirme ve diğer yöntemler yoluyla, boya amacına ulaşmak için oksit filminin yüzeyinde adsorbe edilir veya mikroporlara sızdırılır; ve inorganik pigment boyası, inorganik pigment partiküllerini fiziksel veya kimyasal yöntemlerle oksit filminin yüzeyine bağlamaktır.
www.zgmetalceiling.com3. Kuruluş ve Yaşlanma Tedavisi
Boyadan sonra, yüzeydeki nemi çıkarmak için alüminyum kurutulmalıdır. Daha sonra oksit filminin özelliklerini daha kararlı hale getirmek için yaşlanma tedavisi gerçekleştirilir. Yaşlanma tedavisi genellikle malzemeyi belirli bir süre için belirli bir sıcaklıkta tutmayı içerir.
Örneğin, boyalı alüminyum bir fırına konur ve belirli bir süre için belirli bir sıcaklıkta pişirilir, böylece oksit filmindeki nem buharlaşır ve aynı zamanda oksit filminin alüminyum substrat ile bağlanmasını teşvik eder ve sertlik direnci ve abresyon direnci açısından oksit filminin performansını iyileştirir.